由(you)于金(jin)屬之間的(de)多種化(hua)合物(wu)以及其他夾(jia)雜物(wu)的(de)存在；組(zu)織疏(shu)松引(yin)起(qi)的(de)化(hua)學成分偏析不均勻等(deng)現(xian)象；澆(jiao)鑄后冷(leng)卻時(shi)沒有形成致密(mi)的(de)氧化(hua)膜等(deng)因素的(de)影(ying)響(xiang)，鋁鑄件的(de)表面顯(xian)得很(hen)粗(cu)糙(cao)。同時(shi)我們也發現(xian)，堿蝕處(chu)理可(ke)以在這里(li)起(qi)到關鍵的(de)作用，來改(gai)善這個問題。

但是(shi)堿(jian)(jian)蝕(shi)時(shi)間(jian)的(de)控制是(shi)一個難點(dian)也是(shi)關鍵點(dian)，如(ru)果(guo)堿(jian)(jian)蝕(shi)時(shi)間(jian)短，鋁鑄件有可能不能徹(che)底除盡；但是(shi)如(ru)果(guo)時(shi)間(jian)過長，也會造(zao)成(cheng)產品(pin)的(de)過腐蝕(shi)，從而引起(qi)公差(cha)尺寸的(de)變化。所以最(zui)好的(de)辦(ban)法是(shi)改(gai)變堿(jian)(jian)蝕(shi)程序，也就是(shi)說(shuo)，鑄造(zao)成(cheng)型后先進行堿(jian)(jian)蝕(shi)處理，這樣不僅(jin)表(biao)面質量有了(le)提(ti)高(gao)，還能防(fang)止因堿(jian)(jian)蝕(shi)引起(qi)的(de)各類問題(ti)的(de)發生(sheng)。

    當(dang)產(chan)品(pin)的堿蝕處(chu)理(li)完(wan)成之后，還可以利用1：1的鹽酸進行快速出光處(chu)理(li)，這(zhe)樣效(xiao)果會(hui)更理(li)想(xiang)。

    鑄造廠家鑄(zhu)造是(shi)將原材(cai)(cai)料融化讓其在成型模具(ju)(ju)中自然成型  鍛造是(shi)將原材(cai)(cai)料加熱到一(yi)定溫度然后使用工(gong)具(ju)(ju)鍛打成型  沖壓(ya)是(shi)將原材(cai)(cai)料用合適的沖壓(ya)模具(ju)(ju)沖壓(ya)成型  

    壓鑄(zhu)是(shi)在鑄(zhu)造的(de)(de)基礎上采用壓力將融(rong)化(hua)后的(de)(de)原料注入(ru)模具使其得到更高(gao)的(de)(de)密度或更精密的(de)(de)形狀(zhuang)  

鑄(zhu)造：熔融的液態金屬填滿型腔冷卻。制(zhi)件中間(jian)易產生氣孔。  

鍛造：主要是在高溫(wen)下用(yong)(yong)擠壓(ya)的(de)方法成型(xing)。可(ke)以細化制件(jian)中的(de)晶粒(li)。  零件(jian)厚度基本(ben)相當的(de)適于(yu)用(yong)(yong)板材(cai)成型(xing)的(de)用(yong)(yong)沖壓(ya)。  零件(jian)厚度懸殊(shu)，形狀(zhuang)復雜的(de)，不受熱的(de)，用(yong)(yong)壓(ya)鑄。 

    鑄造(zao)廠家鑄件(jian)一般作(zuo)為(wei)毛坯經切削加工成為(wei)零件(jian)。但(dan)也有許(xu)多鑄件(jian)無需切削加工就能滿足零件(jian)的設計精(jing)度和表面粗糙度要求(qiu)，直接作(zuo)為(wei)零件(jian)使用。 型砂(sha)的性能及組成 1、 型砂(sha)的性能  

    型砂（含芯砂）的主要性(xing)(xing)能要求有強度(du)、透氣(qi)性(xing)(xing)、耐火度(du)、退讓性(xing)(xing)、流動性(xing)(xing)、緊實率和潰散性(xing)(xing)等。

 低壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)造是使液(ye)體(ti)(ti)金(jin)(jin)屬(shu)在(zai)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作用(yong)下(xia)充填型腔(qiang)，以形成鑄(zhu)件的(de)一種方法。由于所(suo)用(yong)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)較低，所(suo)以叫做(zuo)低壓(ya)(ya)(ya)鑄(zhu)造。其工(gong)藝(yi)過程(cheng)如(ru)下(xia)：在(zai)裝有合金(jin)(jin)液(ye)的(de)密封(feng)容器（如(ru)坩(gan)(gan)堝）中(zhong)，通(tong)入干燥的(de)壓(ya)(ya)(ya)縮空(kong)氣(qi)(qi)，作用(yong)在(zai)保持(chi)一定澆注溫(wen)度的(de)金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)面(mian)上(shang)，造成密封(feng)容器內(nei)與鑄(zhu)型型腔(qiang)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)差，使金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)在(zai)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)的(de)作用(yong)下(xia)，沿升液(ye)管上(shang)升，通(tong)過澆口平穩地進入型腔(qiang)，并(bing)(bing)適當增大壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)并(bing)(bing)保持(chi)坩(gan)(gan)堝內(nei)液(ye)面(mian)上(shang)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，使型腔(qiang)內(nei)的(de)金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)在(zai)較高壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)作用(yong)下(xia)結晶凝(ning)固。然后解(jie)除液(ye)面(mian)上(shang)的(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，使開液(ye)管中(zhong)未凝(ning)固的(de)金(jin)(jin)屬(shu)液(ye)依靠自重(zhong)流回坩(gan)(gan)堝中(zhong)，再開型并(bing)(bing)取出鑄(zhu)件，至此(ci)，一個完(wan)整的(de)低壓(ya)(ya)(ya)澆鑄(zhu)工(gong)藝(yi)完(wan)成。

    低(di)壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是一(yi)種先(xian)進的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)生產技術(shu)，隨(sui)著機械(xie)行業的不斷(duan)發展，低(di)壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)在(zai)國(guo)內外的鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)生產中也(ye)得到了很大的發展，出(chu)(chu)現了一(yi)些(xie)新(xin)技術(shu)、新(xin)工(gong)藝(yi)，從而提(ti)高(gao)了低(di)壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)產品的質量，取(qu)得了高(gao)的成品率。低(di)壓鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)是介于壓力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)與重(zhong)力鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)之(zhi)間(jian)的一(yi)種鑄(zhu)(zhu)造(zao)(zao)方法，具有金屬液(ye)充型平穩，鑄(zhu)(zhu)件(jian)組織致密，工(gong)藝(yi)出(chu)(chu)品率高(gao)，易實現自動化等優點(dian)，特別(bie)適用于復雜(za)、薄壁鑄(zhu)(zhu)件(jian)的生產，在(zai)現代工(gong)業中應用非(fei)常(chang)廣泛。