金屬型鑄件的常見缺陷有氣孔、縮孔及縮松、渣孔、針孔、裂紋、冷隔等。產生這些缺陷的原因大體上包括金屬型預熱溫度太低、排氣設計不良、涂料本身排氣性不佳、金屬液處理不符合要求、金屬型設計存在結構或工藝方面的問題、開模時間或者澆注溫度掌握不準確等。一般來說，控制好以下幾個方面，可以大大降低廢品的產生。汽車空調壓縮機配件

    鑄鐵件(jian)的(de)(de)冒口(kou)因不能使用乙炔切割(ge) ，所(suo)以冒口(kou)的(de)(de)設計必須考慮清(qing)理(li)的(de)(de)問題(ti)，根(gen)據(ju)經驗壓(ya)邊(bian)冒口(kou)的(de)(de)補縮效果(guo)不理(li)想，接觸(chu)面容易形成卡脖(bo)現象。

    球鐵的(de)冒(mao)口按經驗值應占整個(ge)鑄件重量的(de)15%--20%。冒(mao)口直(zhi)徑(jing)是壁(bi)厚的(de)2.2倍。高度是直(zhi)徑(jing)的(de)2倍，冒(mao)口接觸(chu)面直(zhi)徑(jing)（冒(mao)口徑(jing)）0,8倍壁(bi)厚，高度在20以下。

    及(ji)時清理澆鑄機上的粘銅和(he)冷卻池里的氧化銅，又(you)檢查不能(neng)將含銅物料當(dang)垃圾扔掉。趁澆銅的空(kong)隙，積極建議和(he)親自(zi)整改設備。如每塊模上的兩根(gen)頂針的帽(mao)子磨損后就會漏(lou)銅且(qie)影響陽(yang)極板(ban)質量。

    水平分型有箱造型線的一般分為國產簡單機械化造型線或進口自動造型線。國產簡單機械化造型線的最大特點是：一般造型速度較慢，在每小時幾十型，砂箱尺寸也不太大。行星盤、斜盤

    這種造(zao)型線(xian)一般采用手(shou)工澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)或者機(ji)械化澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)機(ji)（例如茶壺(hu)包澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)機(ji)或扇形澆(jiao)(jiao)注(zhu)(zhu)機(ji)）就足(zu)夠滿足(zu)需要，這里我(wo)們(men)就不再討論。進口自動造(zao)型線(xian)或者某些(xie)國產(chan)氣沖線(xian)的最(zui)大特點是：造(zao)型線(xian)速(su)度較(jiao)高(gao)，機(ji)構極為(wei)復(fu)雜，輔機(ji)較(jiao)多，常常下芯任務繁重(zhong)，造(zao)型線(xian)經常因為(wei)種種原因短時(shi)間停產(chan)。