鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的成形(xing)離不開(kai)對基(ji)本的三(san)大(da)要求，那(nei)就(jiu)是壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)設備(bei)、壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)原(yuan)料、壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模具，所以(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)的質量(liang)和(he)性能都(dou)是由這三(san)點決定(ding)的。針對不同的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)，將以(yi)上(shang)提到了這幾點要素(su)有機(ji)的加(jia)以(yi)運用，就(jiu)可(ke)以(yi)高效地制造出外觀、內在品質良好、尺寸(cun)精(jing)確的鑄(zhu)(zhu)(zhu)件(jian)。

    以金(jin)屬(shu)型鑄(zhu)件(jian)來說，不(bu)僅要(yao)具備良好的(de)(de)尺寸精度，在(zai)表面光潔度上體現(xian)出優勢，而(er)且強度性能(neng)(neng)方面也要(yao)更勝一籌。因此(ci)對小批(pi)量(liang)出產(chan)而(er)言，金(jin)屬(shu)型的(de)(de)鑄(zhu)型模能(neng)(neng)反復多次使用，并得到(dao)高效的(de)(de)出產(chan)效率；在(zai)大批(pi)量(liang)的(de)(de)中(zhong)、小鑄(zhu)件(jian)時，只要(yao)鑄(zhu)件(jian)材料(liao)的(de)(de)熔點不(bu)高，一般都選用金(jin)屬(shu)型鍛造。

    總的來說，不(bu)管(guan)是哪種(zhong)鑄(zhu)件，壓(ya)鑄(zhu)機、壓(ya)鑄(zhu)合金與壓(ya)鑄(zhu)模具不(bu)可(ke)或缺的三要素，需要根據實際情況進(jin)行合理的運用(yong)，進(jin)行最佳的組合，使得鑄(zhu)件達到標準(zhun)。

    常用的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)件金屬有灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)、球墨鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)、可鍛鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)和鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼等，設計時(shi)選(xuan)擇(ze)滿足(zu)不(bu)(bu)同結構特點的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)金屬。例(li)如(ru)，灰鑄(zhu)(zhu)(zhu)鐵(tie)消(xiao)震性高、流(liu)動性好(hao)，常用來做承(cheng)受振動的(de)(de)機座，但不(bu)(bu)允許用于長時(shi)間在250°C；鑄(zhu)(zhu)(zhu)鋼的(de)(de)綜合力(li)學性能高，而(er)流(liu)動性差(cha)，不(bu)(bu)易(yi)鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)復雜(za)零件等。鑄(zhu)(zhu)(zhu)件在設計時(shi)，壁厚、筋的(de)(de)厚度、壁的(de)(de)連接、過(guo)渡、最小鑄(zhu)(zhu)(zhu)孔尺寸、過(guo)渡尺寸、鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)斜度、鑄(zhu)(zhu)(zhu)造(zao)(zao)公(gong)差(cha)、粗糙(cao)度都有要求(qiu)。

鑄件(jian)表面上不允許有冷隔、裂紋、縮孔和穿透性缺陷及嚴重的殘缺類(lei)缺陷（如欠鑄、機械損傷等(deng)）。

鑄件應清理干(gan)凈(jing)，不得(de)有毛(mao)刺、飛邊，非加工表明上的澆冒(mao)口應清理與鑄件表面齊平。

鑄件非加工表面上(shang)的鑄字(zi)和標志應(ying)清(qing)晰(xi)可辨，位置和字(zi)體(ti)應(ying)符合圖樣要求(qiu)。

鑄(zhu)件非加工表面的粗糙(cao)度，砂型(xing)鑄(zhu)造R，不大于50μm。

鑄件應(ying)清(qing)除澆冒口(kou)、飛刺等。非(fei)加工表(biao)面上的(de)澆冒口(kou)殘留(liu)量要鏟平、磨(mo)光，達到(dao)表(biao)面質(zhi)量要求。

鑄(zhu)件上的型砂、芯(xin)砂和芯(xin)骨應清除干凈。