由(you)于金屬之間(jian)的多(duo)種化合(he)物以(yi)及其他夾雜(za)物的存在；組織疏松引起的化學(xue)成分偏析(xi)不均勻等現(xian)象；澆鑄后冷卻時沒有形成致密的氧化膜(mo)等因(yin)素(su)的影響，鋁(lv)鑄件的表(biao)面顯(xian)得很粗糙。同(tong)時我們(men)也發現(xian)，堿蝕(shi)處(chu)理(li)可以(yi)在這(zhe)里起到(dao)關鍵的作(zuo)用(yong)，來改善這(zhe)個問題。

但(dan)是堿蝕時(shi)(shi)間(jian)(jian)的(de)(de)控(kong)制(zhi)是一(yi)個難(nan)點(dian)也(ye)(ye)是關鍵點(dian)，如果堿蝕時(shi)(shi)間(jian)(jian)短，鋁鑄(zhu)件有(you)可能不(bu)能徹底除盡；但(dan)是如果時(shi)(shi)間(jian)(jian)過長(chang)，也(ye)(ye)會造(zao)成產(chan)品的(de)(de)過腐蝕，從而引(yin)起(qi)公(gong)差尺寸的(de)(de)變化。所以最好的(de)(de)辦(ban)法是改(gai)變堿蝕程(cheng)序，也(ye)(ye)就是說(shuo)，鑄(zhu)造(zao)成型(xing)后先進行堿蝕處理，這樣不(bu)僅(jin)表面質量有(you)了提高，還能防止因堿蝕引(yin)起(qi)的(de)(de)各類(lei)問題(ti)的(de)(de)發生。

    當產(chan)品的堿蝕(shi)處(chu)理完成之后，還可以利用1：1的鹽(yan)酸(suan)進(jin)行快速(su)出光處(chu)理，這樣效果會更理想。

    鑄造是(shi)將原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)融(rong)化讓其在成(cheng)型(xing)模(mo)具(ju)中自然成(cheng)型(xing)  鍛(duan)造是(shi)將原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)加熱到一定(ding)溫度然后使用(yong)工具(ju)鍛(duan)打成(cheng)型(xing)  沖壓(ya)是(shi)將原(yuan)(yuan)材(cai)(cai)料(liao)用(yong)合適的沖壓(ya)模(mo)具(ju)沖壓(ya)成(cheng)型(xing)  

    壓鑄是在鑄造的(de)(de)基礎上采用(yong)壓力將融化后的(de)(de)原料注入模具使(shi)其得到(dao)更(geng)高的(de)(de)密(mi)度或更(geng)精(jing)密(mi)的(de)(de)形狀  

鑄造：熔(rong)融(rong)的液(ye)態金屬填滿型腔冷卻(que)。制(zhi)件中間(jian)易產(chan)生氣(qi)孔(kong)。  

鍛(duan)造：主要是在高溫(wen)下用擠壓的方法成(cheng)型。可以細化(hua)制件(jian)中的晶粒(li)。  零(ling)件(jian)厚(hou)度基(ji)本相(xiang)當的適于用板材(cai)成(cheng)型的用沖壓。  零(ling)件(jian)厚(hou)度懸(xuan)殊，形狀復雜的，不受熱的，用壓鑄。 

    鑄(zhu)件(jian)一般作為毛坯經(jing)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)成為零件(jian)。但(dan)也有許多鑄(zhu)件(jian)無需(xu)切(qie)削(xue)加(jia)工(gong)就(jiu)能滿足零件(jian)的設計(ji)精度(du)(du)和表面粗(cu)糙度(du)(du)要求，直(zhi)接作為零件(jian)使用。 型砂(sha)的性能及組(zu)成 1、 型砂(sha)的性能  

    型砂（含(han)芯砂）的主要(yao)性(xing)能要(yao)求有強度、透氣性(xing)、耐(nai)火(huo)度、退讓性(xing)、流動性(xing)、緊實率和潰散(san)性(xing)等。