鋁及鋁合金材料是重要的工業金屬材料。為了提高鋁合金材料的抗腐蝕能力，延長其使用壽命，鋁及鋁合金制產品一般都需進行適當的表面處理。常用的鉻酸鹽氧化法由于環境污染的問題受到諸多限制。近年來，各種新型表面化學氧化工藝的研究取得了積極的進展。 汽車空調壓縮機配件

鋁及鋁合金的焊接性能 
焊接性能指的是金屬材料對焊接加工的適應性，也就是焊接后優質焊接接頭的獲取難易程度，受到鋁及鋁合金的物理和化學性能的影響，該基礎材料的焊接技術有著一定的難度，因此掌握鋁及鋁合金的特點十分必要。 
鋁及鋁合金具有高度的氧化性能。鋁與氧的結合力較強，常溫中鋁金屬的氧化作用就較為明顯，鋁合金中的某些合金元素也具有較強的氧化性。在焊接過程中，焊接的高溫直接作用到鋁及鋁合金中，導致該材料表面生成一層氧化膜，厚度在0.1-0.2 之間，其主要成分為氧化鋁。氧化鋁的熔點明顯高于鋁及鋁合金的660℃的熔點，達到2050℃，且具有較高的致密性，當氧化鋁形成后，鋁及鋁合金的正常焊接工作就可能受到干擾，導致焊接不透。鑄造廠家

鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金材料(liao)以其(qi)優良的物理性能在(zai)工(gong)業(ye)上獲得了(le)廣泛的應用。但是，鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金材料(liao)不耐(nai)腐蝕，需要進行適當的表(biao)面處理。目前應用最廣的鋁(lv)(lv)及鋁(lv)(lv)合金表(biao)面化(hua)(hua)(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)工(gong)藝是鉻(ge)酸鹽氧(yang)化(hua)(hua)(hua)法。為了(le)保護環境，國內(nei)外在(zai)表(biao)面化(hua)(hua)(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)工(gong)藝的無鉻(ge)化(hua)(hua)(hua)上均展開了(le)大(da)量的探索，已經(jing)研發出多種新型無鉻(ge)表(biao)面化(hua)(hua)(hua)學(xue)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)工(gong)藝。 

拋光溶液中，硝酸鈉成份發生分解反應，加上工件帶出的雙重損耗，所以是消耗最快的成份。為此當溶液拋光質量下降時，首先考慮補充硝酸鈉成份。一般每次按60克/升量補充加入，如加入硝酸鈉后溶液性能恢復，即可繼續工作，否則再按20克/升量補充氫氧化鈉協調。如此循環，直到溶液性能恢復。行星盤、斜盤

總之在(zai)使用過程(cheng)中的(de)堿(jian)性化學拋光溶液調整，一(yi)般只需協(xie)調氫氧化鈉和(he)硝(xiao)酸鈉兩種成(cheng)份即可，添(tian)加劑一(yi)般很少加入。