鑄(zhu)(zhu)件之所以(yi)會出現(xian)欠(qian)(qian)鑄(zhu)(zhu)的(de)現(xian)象，一(yi)種可能是(shi)填(tian)充條件不良(liang)引起的(de)，比如壓(ya)力(li)不足、不夠、流動前沿的(de)金屬(shu)凝(ning)固過早等(deng)等(deng)，都會造成鑄(zhu)(zhu)件轉(zhuan)角、深凹、薄壁、柱形孔(kong)壁等(deng)部(bu)位產(chan)生欠(qian)(qian)鑄(zhu)(zhu)。還有(you)一(yi)種可能是(shi)因為(wei)鑄(zhu)(zhu)造過程(cheng)中，氣體受阻積聚(ju)，使得鑄(zhu)(zhu)件欠(qian)(qian)鑄(zhu)(zhu)部(bu)位有(you)不規則形狀產(chan)生。

    此外，如果(guo)鑄(zhu)(zhu)造模具型(xing)腔有(you)殘(can)留物、澆料(liao)不(bu)足、涂(tu)料(liao)沉積等也都會引發這種(zhong)不(bu)良現象。明(ming)確了(le)原因之后，改善起來就容易多(duo)了(le)，從(cong)而保證鑄(zhu)(zhu)件的鑄(zhu)(zhu)造精度。

    渣(zha)孔是鑄(zhu)(zhu)件(jian)上的(de)(de)(de)明孔或(huo)(huo)暗孔，孔中全部(bu)或(huo)(huo)局部(bu)被(bei)熔渣(zha)所(suo)填塞，外形(xing)(xing)不(bu)規則，小點狀(zhuang)(zhuang)熔劑夾(jia)渣(zha)不(bu)易發現，將渣(zha)去除后(hou)，呈現光(guang)滑的(de)(de)(de)孔，一般分布在澆(jiao)注位置下部(bu)，內澆(jiao)道附(fu)近或(huo)(huo)鑄(zhu)(zhu)件(jian)死角(jiao)處(chu)，氧(yang)化物(wu)夾(jia)渣(zha)多以網狀(zhuang)(zhuang)分布在內澆(jiao)道附(fu)近的(de)(de)(de)鑄(zhu)(zhu)件(jian)表面，有時呈薄片(pian)狀(zhuang)(zhuang)，或(huo)(huo)帶有皺紋的(de)(de)(de)不(bu)規則云彩狀(zhuang)(zhuang)，或(huo)(huo)形(xing)(xing)成(cheng)片(pian)狀(zhuang)(zhuang)夾(jia)層(ceng)，或(huo)(huo)以團絮狀(zhuang)(zhuang)存在鑄(zhu)(zhu)件(jian)內部(bu)，折斷時往(wang)往(wang)從夾(jia)層(ceng)處(chu)斷裂，氧(yang)化物(wu)在其(qi)中，是鑄(zhu)(zhu)件(jian)形(xing)(xing)成(cheng)裂紋的(de)(de)(de)根源之一。

造成裂紋的原因有：     

1.鑄件(jian)結(jie)構(gou)和形狀 

    鑄件上的(de)厚壁與薄壁的(de)相接處轉變避劇烈     

    鑄件(jian)上的(de)轉折圓角不夠 

    鑄件上能安置推(tui)桿的部位不夠(gou)，造成推(tui)桿分(fen)布不均衡     

    鑄件設計上考(kao)慮不周(zhou)，收縮時產生(sheng)應力而撕(si)裂。     

2.模(mo)具(ju)的成型零(ling)件(jian)的表面(mian)質量不(bu)好，裝固不(bu)穩 成型表面(mian)沿出(chu)模(mo)方向有凹陷，鑄件(jian)脫出(chu)撕裂 

  凸(tu)的成(cheng)型(xing)表面其根部有(you)加工痕跡未能消除，鑄件(jian)被成(cheng)型(xing)零件(jian)裝固有(you)偏斜，阻礙鑄件(jian)脫出。