鋁合金在鑄造過程會吸收氫，而且會隨著溫度的變化而變化，也就是鋁合金熔液的溫度越高，吸收的氫也就會越多。當鑄鋁溶液在進入鑄型里面的液態金屬會隨著溫度的下降，鑄造廠家氣(qi)體(ti)的(de)溶解度(du)也就會下降，將多余的(de)氣(qi)體(ti)析出來，但(dan)是還是會有一部分氣(qi)體(ti)殘留在鑄件(jian)里(li)面，從而形成氣(qi)孔。

    有時候(hou)氣(qi)體(ti)也會(hui)(hui)(hui)和縮孔結合在一起，那么鋁液里(li)面析出(chu)的氣(qi)體(ti)同(tong)樣可能(neng)留在縮孔里(li)面。的那個氣(qi)泡受熱壓力變大的時候(hou)，氣(qi)孔表面就會(hui)(hui)(hui)比較光滑。但是(shi)如果情況相反，孔里(li)面的表面就會(hui)(hui)(hui)產(chan)生很多的皺紋，產(chan)品(pin)的外形(xing)就會(hui)(hui)(hui)有影響。

鋁液中氣體的主要來源： 

１.燃料(liao)：火焰反射爐熔煉鋁合金時，煤氣中的(de)水(shui)分以及(ji)燃燒時產生的(de)水(shui)分易進入(ru)熔體（鋁液）； 

２.大氣：熔(rong)煉過程中(zhong)，大氣中(zhong)的水蒸氣被熔(rong)體（鋁(lv)液）吸收(shou)； 

３.爐襯：烘爐不徹(che)底時(shi)(shi)，爐襯表(biao)面吸附的(de)水分(fen)以及砌制時(shi)(shi)泥漿中的(de)水分(fen)在熔煉頭幾個班次時(shi)(shi)對熔體（鋁液(ye)）中的(de)氣(qi)體含量將有明顯(xian)的(de)影響。

    鋁合金鑄造工藝性能，鑄造廠家通常理解為在充滿鑄型、結晶和冷卻過程中表現最為突出的那些性能的綜合。流動性、收縮性、氣密性、鑄造應力、吸氣性。鋁合金這些特性取決于合金的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄型的復雜程度、澆冒口系統、澆口形狀等有關。流(liu)(liu)動(dong)(dong)性(xing)是指合金液(ye)體充(chong)填鑄型的(de)能(neng)力。流(liu)(liu)動(dong)(dong)性(xing)的(de)大小決定合金能(neng)否鑄造復雜的(de)鑄件。在鋁合金中共晶(jing)合金的(de)流(liu)(liu)動(dong)(dong)性(xing)最好。