壓力鑄造的實質是使液態或半液態金屬在高壓力的作用下，以極高的速度充填壓型，并在壓力作用下凝固而獲得鑄件的一種方法。從其定義可以看出，高壓力和高速度是壓鑄時液體金屬充填成型過程的兩大特點，也是與其他鑄造技術的區別所在。
正是因為這兩大特點，使得由壓力鑄造成型的鑄件具有很高的尺寸精度和表面光潔度，以及較高的強度和表面硬度；更值得一提的是它可以壓鑄形狀復雜的薄壁鑄件，它也是目前所有鑄造方法中，生產率高的一種。
當然壓力鑄(zhu)造也存在一(yi)些缺點，比如(ru)由于(yu)液體金(jin)屬充型速度極快，型腔中的(de)氣體很難完全排除，氣孔(kong)是較為常見(jian)的(de)缺陷之一(yi)；而且使用壽命、生產(chan)成本等方面也不是很理想。

首先，盡量采用優化設計及優化工藝提高精密鑄件的工藝出品率，在保證精密鑄件質量的前提下，改變澆注系統，從而降低能耗。同時，結合高緊實度的造型機以及現代制芯技術，盡可能降低鑄件質量、減少加工余量。
其次，節(jie)能(neng)的(de)工藝流程，合理組織生產對(dui)整個(ge)節(jie)能(neng)環保的(de)實(shi)現也(ye)有(you)助(zhu)益。另外是節(jie)約材(cai)料，使用回用系統；實(shi)現規模化生產；提(ti)高管理水(shui)平等(deng)等(deng)，對(dui)降低(di)鑄造廠的(de)廢品率、能(neng)耗的(de)降低(di)都(dou)有(you)顯著成效。