由于鋅鋁壓(ya)鑄件的表面是一層(ceng)(ceng)很致(zhi)密的表層(ceng)(ceng)，里面是疏散(san)多(duo)孔結構，所以在(zai)其脫(tuo)(tuo)脂的時候比較特殊，只能使用堿性(xing)脫(tuo)(tuo)脂劑進(jin)行脫(tuo)(tuo)脂。再加(jia)上(shang)我們(men)對產(chan)品裝飾性(xing)的要求都(dou)比較高，所以在(zai)脫(tuo)(tuo)脂前(qian)還(huan)要進(jin)行機(ji)械拋光，然(ran)后再進(jin)行化學脫(tuo)(tuo)脂和電解脫(tuo)(tuo)脂。

    由于鋅(xin)鋁壓鑄件(jian)拋(pao)光(guang)(guang)用的(de)(de)拋(pao)光(guang)(guang)膏中(zhong)含有石蠟(la)(la)(la)，所以(yi)為了乳化石蠟(la)(la)(la)，除蠟(la)(la)(la)水的(de)(de)溫度(du)要(yao)超(chao)過七十度(du)才有效(xiao)果。一般除蠟(la)(la)(la)水只除蠟(la)(la)(la)不(bu)脫(tuo)脂(zhi)，還要(yao)再進行化學脫(tuo)脂(zhi)，鋅(xin)合(he)金的(de)(de)化學活性很強(qiang)，所以(yi)化學脫(tuo)脂(zhi)液的(de)(de)堿性不(bu)能太強(qiang)，否則會腐蝕鑄件(jian)表面。如(ru)果在這過程中(zhong)可以(yi)配合(he)超(chao)聲波使用的(de)(de)話，效(xiao)果肯定會更理想。

    鋅鋁壓(ya)鑄(zhu)件的(de)脫脂(zhi)過程(cheng)很重要(yao)(yao)，所以(yi)以(yi)上提到的(de)這(zhe)些都要(yao)(yao)按要(yao)(yao)求操作(zuo)，才能保證壓(ya)鑄(zhu)件的(de)產品質量。

    壓鑄件(jian)的(de)主(zhu)體為(wei)鋅一鋁(lv)合金，二者均為(wei)十(shi)分活潑的(de)金屬，這給前(qian)處理(li)(li)帶來困難，基體表(biao)面既(ji)要處理(li)(li)干凈，又不能使表(biao)面受到劇烈腐(fu)蝕(shi)。在進入正常鍍(du)(du)前(qian)，必須進行預鍍(du)(du)，使零件(jian)表(biao)面全部覆(fu)蓋上銅或鎳，防止(zhi)在以后強酸鍍(du)(du)液中發生腐(fu)蝕(shi)，此預鍍(du)(du)層的(de)厚度應有足夠厚。 

    在正常使用過程中，鑄造廠家因銅、鎳、鉻鍍(du)層(ceng)只對零件起機械防護作用，鍍(du)層(ceng)必須作到無孔隙(xi)，如出現孔隙(xi)，基體的腐蝕(shi)也將會破壞鍍(du)層(ceng)結合力(li)，所(suo)以整個(ge)鍍(du)層(ceng)厚度(du)要(yao)比一般鋼鐵件厚。

    在(zai)壓(ya)力鑄造的(de)整個過程中(zhong)，鑄造廠(chang)家壓(ya)力起到(dao)了(le)主(zhu)導作用(yong)。熔融金屬不僅在(zai)壓(ya)力作用(yong)下(xia)充(chong)滿壓(ya)室進(jin)入澆注系統，而填充(chong)又(you)在(zai)壓(ya)力作用(yong)下(xia)凝固成型。在(zai)壓(ya)射過程中(zhong)各個階段，隨(sui)著沖頭(tou)位置的(de)移動，壓(ya)力也出現不同(tong)的(de)變化，這個變化規律都會對鑄件質量產生重大(da)影響。因此我們應對壓(ya)鑄過程中(zhong)壓(ya)力的(de)作用(yong)與(yu)變化要有一個感性認識，這也是壓(ya)鑄技術的(de)理論(lun)基礎。 

    現(xian)以常用的(de)臥式冷(leng)室壓鑄機為例，來逐步描繪出壓射過程中，隨著沖頭位置的(de)移動和壓力之(zhi)間的(de)變化(hua)規律(lv)。